玻璃钢（Glass Fiber Reinforced Plastic，简称GFRP）编制缠绕是一种常见的玻璃钢管道组装工艺。玻璃钢编制缠绕工艺主要包括缠绕、拉挤和组装等步骤。

首先，在制作玻璃钢管道之前，需要根据实际需要选择适当的玻璃钢纤维和树脂进行配比。玻璃钢纤维一般由短切纤维和连续纤维组成，树脂一般选择环氧树脂或聚酯树脂。

接下来，进行缠绕工艺。缠绕是指将玻璃钢纤维与树脂进行搅拌混合，并通过专用的涂布机将混合物均匀地涂布在钢模具上。然后，用玻璃钢编织机将纤维进行缠绕，以形成管道的轮廓。缠绕工艺通常采用多层缠绕，以增强管道的强度和耐腐蚀性能。

紧接着进行拉挤工艺。拉挤是指在缠绕完成后，通过拉挤机将树脂的余量从管道内部挤出，以保证管道的内壁光滑，同时提高管道的密实性。

最后进行组装工艺。组装是指将制作好的玻璃钢管道进行连接和安装。连接方式通常是通过法兰、螺栓或粘结剂等将管道连接在一起。安装则根据具体情况进行，可以是直接埋地，也可以是悬挂或支架安装。

玻璃钢编制缠绕拉挤纤维管道组装工艺具有很多优点，如高强度、耐腐蚀、耐磨损、绝缘性能好等。因此，它在石化、化工、给排水、港口码头等领域得到广泛应用。然而，也需要注意工艺操作的严谨性和施工现场的环境要求，以确保管道的质量和使用寿命。