玻璃钢编织缠绕拉挤电缆管是一种用于保护电缆的管道材料，具有较高的机械强度和耐腐蚀性能。其原理主要包括以下几个步骤：

首先，根据电缆管的规格和要求，选择合适的玻璃纤维树脂复合材料，包括树脂、玻璃纤维等。树脂主要用于提供材料的粘结力和耐腐蚀性能，而玻璃纤维则用于增强材料的机械强度。

接下来，将玻璃纤维布缠绕在电缆管的模具上。玻璃纤维布通常是由无数根细丝组成，通过缠绕在模具上来形成管道的外壳。缠绕的方式可以是交叉缠绕或环形缠绕，这样可以使得玻璃纤维在不同方向上都能得到充分的强化。

然后，利用特殊的树脂浸渍工艺，将树脂浸渍到玻璃纤维布中。在浸渍过程中，会将树脂和玻璃纤维充分混合，使其互相渗透，形成一种均匀的复合材料结构。树脂浸渍之后，通过采用挤压或拉伸等方法，将多余的树脂挤出，以减小材料的体积和增强其机械性能。

最后，经过一段时间的固化，玻璃钢编织缠绕拉挤电缆管即可成型。固化过程中，树脂会发生聚合反应，形成硬化层，使得电缆管具有一定的硬度和稳定性。

综上所述，玻璃钢编织缠绕拉挤电缆管的原理是通过将玻璃纤维布缠绕在模具上，然后经过树脂浸渍和挤压或拉伸等工艺步骤，最后固化而成。这样可以使得电缆管具有较高的机械强度和耐腐蚀性能，适用于各种复杂环境下的电缆保护。