BWFRP纤维拉挤电力保护管，是一种新型的电力保护管道，具有优良的机械强度和电绝缘性能。下面就BWFRP纤维拉挤电力保护管的工艺进行介绍。

BWFRP纤维拉挤电力保护管的工艺包含以下几个步骤：

1. 玻璃纤维预制体加工：使用适当比例的树脂浸渍在玻璃纤维上，然后将预制体进行固化。这个步骤的目的是为了制备出预制体，为后续的拉挤工艺提供原料。

2. 管子拉伸挤出：将预制体放入拉伸挤出机中，加热到适当的温度，然后通过挤出机的喷嘴将预制体拉伸挤出成管状。这个步骤主要是通过挤出机的挤压作用，将预制体塑化并挤出成形。

3. 管子固化：将挤出成型的管子放入恒温室中进行固化。这个步骤是为了让管子的树脂充分固化，提高其机械强度和电绝缘性能。

4. 管子修剪：将固化后的管子进行修剪，切割成所需长度，然后进行打磨，以保证管子表面的平整度和光滑度。

5. 管子检测：对修剪和打磨后的管子进行外观质量检测和尺寸检测。主要检查管子是否存在裂纹、气泡等缺陷，以及尺寸是否满足要求。

6. 包装和存放：对通过检测的管子进行包装，并标明产品的规格、批号等信息。然后将包装好的管子存放在干燥通风的库房中，以防止受潮和其他损坏。

以上就是BWFRP纤维拉挤电力保护管的工艺流程。通过以上工艺，可以得到优质的电力保护管道产品，具有良好的机械强度和电绝缘性能，适用于电力工程中的保护管道使用。